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轧钢机生产线中哪些部位产生发热原因总结!
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轧钢机生产线中哪些部位产生发热原因总结!

【摘要】:
在轧钢机生产线上,许多设备的传动系统都采用了异步变频传动系统,例如飞剪,夹送和低压补偿。 磁场饱和后,铁心磁场饱和,空载电流增加,从而使电动机的热量增加。 因此,许多轧钢机在夏季,公司不得不每天停止生产几个小时以冷却电动机,这严重影响了轧钢机的生产,并且无形中造成了很大的生产成本损失。 当轧钢机通过钢时,电动机速度将降低,并且定子电流将超过额定电流的10-22%。 频繁的过载会导致电机发热和过热,有时电阻转矩过大,甚至会阻塞并烧毁电机。

1.轴承加热:

在轧钢机的长期运行中,轴承部件在高速旋转时会产生更大的摩擦,并且很容易产生热量。 必须使用润滑油润滑,冷却和冷却轧钢机轴承。 通用重型机械(包括轧钢机及其辅助机械设备)常用的润滑装置包括干油,稀油和油雾润滑装置; 国内的润滑机械设备基本上是成套的。
冷却器的进油温度为五十度,润滑油的温度降为八度以上; 蒸汽压力为0.2至0.4 MPa。 但是,还必须根据润滑方便和换辊容易的特性在轧钢机中安装润滑系统。 特别是工作辊的更换频率最高。 因此,在轴承座的油路入口处使用带有单向阀和快速接头的橡胶软管。最好进行连接。


2.电机发热

轧钢机电机的燃烧是由过载,电流增加和高温引起的。 大型轧钢机的交流电动机的最高容许温度通常低于75℃,中型轧钢机的直流电动机的最高容许温度通常低于50℃。 超过此允许温度将对轧钢机电机的寿命产生丝毫影响,并直接烧毁电机。


在轧钢机生产线上,许多设备的传动系统都采用了异步变频传动系统,例如飞剪,夹送和低压补偿。 磁场饱和后,铁心磁场饱和,空载电流增加,从而使电动机的热量增加。 因此,许多轧钢机在夏季,公司不得不每天停止生产几个小时以冷却电动机,这严重影响了轧钢机的生产,并且无形中造成了很大的生产成本损失。 当轧钢机通过钢时,电动机速度将降低,并且定子电流将超过额定电流的10-22%。 频繁的过载会导致电机发热和过热,有时电阻转矩过大,甚至会阻塞并烧毁电机。